GB/T1497-1988板框壓濾機使用中應注意的問題
1.如何處理濾板和框式壓濾機過濾時在濾板之間噴涂物料的現象？
1.可能是進給壓力太高，不會導致注入，許多用戶沒有在給料管道道路上安裝壓力表，從而導致進給壓力失控，終導致注入。
2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。
4、濾板密封面已經有貫通溝槽或濾板本身已損壞。
二、使用板框壓濾機怎么判斷污泥壓干了?
板框壓濾機的污泥理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進料過程結束，從以下兩點判斷：
進料壓力已達設定進料壓力上限
濾板排液量明顯減少。若想進一步降低濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式：
提高進料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空氣，進行吹風帶走水分
三、壓濾機濾布
壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初應用于化工生產，仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，高溫、經久耐用。在壓濾機的使用過程中，由于壓濾機本身是同一規格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機濾布[1]又稱壓濾機濾袋實現的，每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸堿要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質，型號，然后根據濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機的心臟，在壓濾機中也是如此。
除以上需要注意的細節外還應注意以下幾點：
1、隨時檢查各個銜接處是否牢固，零部件的運行接觸是否良好，假如發現異常應及時的告訴維修人員進行維修。板框壓濾機對電控體系要求嚴格，需定時的進行絕緣性和可靠性實驗，假如發現由電器元件導致的動作準確度差、不靈敏等情況，要及時的修補或替換。
2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件都要定時得進行檢查，使各運行部件保持清潔、光滑功能良好，以確保動作靈敏，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。
3、對液壓體系的養護，主要是對液壓元件及各接口處密封性的查看和維護。對于有板框壓濾機長時間不使用的情況，應將板框壓濾機濾板清潔潔凈后規整排放在壓濾機的機架上。濾布清潔后晾干;活塞桿的顯露部位以及集成塊應涂上黃油。
4.定期檢查濾板的密封面，以確保其光滑和清潔；在壓榨前，仔細檢查濾布，以確保濾布無折疊、無損壞、無渣使其光滑；濾板和框式壓濾機應經常沖洗濾布，以確保濾液透氣性良好。
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